Заказать звонок
Мы проконсультируем Вас по любым вопросам
Cогласен(на) c политикой конфиденциальности сайта

Наш консультант:

Алексей Панкратов

Запишитесь на бесплатное обучение
Специалисты Pipe-Tech обучат Вас пользоваться окрасочным оборудованием Graco

Менеджер по обучению:

Александр Фролов

Обитаемые камеры типа АКН-О
Для струйно-абразивной обработки крупногабаритных конструкций распространено использование обитаемых камер. Как правило, в обитаемых камерах используются напорные схемы подачи и разгона абразива.
Гарантия - 1 год
Сделать заказ Варианты рассрочки
Описание

Для струйно-абразивной обработки крупногабаритных конструкций распространено использование обитаемых камер. Как правило, в обитаемых камерах используются напорные схемы подачи и разгона абразива. Во первых, это связано с размером камеры, который составляет несколько метров или десятков метров. В напорных системах транспортировка абразива по шлангам 10, 20 или 40 метров возможна. Во-вторых, применение напорных систем в обитаемых камерах обусловлено необходимостью обеспечения высокой производительности процесса, для этого часто используется несколько постов струйно-абразивной обработки. Состав обитаемой камеры по типу элементов аналогичен составу камер типа АКН, по этой причине обитаемые  камеры, производимые нашим предприятием имеют маркировку АКН-О.

 

Схема обитаемой камеры

1 - Рабочий объем камеры; 2 - Емкость для сбора пыли; 3 - Фильтр для удаления пыли; 4 - Вытяжная вентиляция; 5 - Приточная вентиляция; 6 - Освещение рабочей зоны; 7 - Сепаратор абразива; 8 - Накопитель абразива; 9 - Напорный аппарат; 10 - Фундамент.

 

Размеры камеры определяются размерами обрабатываемых изделий. Стены могут быть как металлическими, так и из других материалов. Корпуса камер, производимых нашим предприятием, выполнены из сэндвич-панелей. Это позволяет решить одну из немаловажных задач – уменьшение шума при струйно-абразивной обработке. Также обеспечивается простота и скорость возводимой конструкции. Изнутри стены камеры закрыты резиновой защитой. Для освещения используется принцип «свет в окне». В этом случае внутри камеры не остается электрической проводки. В корпусе выполняются необходимые подключения приточно-вытяжной вентиляции и вводы для абразивных шлангов и шлангов для дыхания.

Корпус камеры может изготовить и клиент, используя наш эскизный проект.

 

 

Для сбора абразива в камерах АКН-О в зависимости от типа используемого абразива и решаемых задач применяются либо вакуумный сбор и аэросепарация абразива, либо элеваторно-механический, оснащенный системой аэрогравитационной рекуперации.

Для автоматизации сбора абразива со всей площади пола камеры мы применяем скребковые транспортеры. Использование скребкового транспортера позволяет осуществлять сбор и подачу абразива с большой площади без организации заглубления в фундаменте.

 

 

Применение вакуумного сбора в небольших обитаемых камерах позволяет производить достаточно простую замену абразива, что существенно упрощает технологическое время при переходе, например, с колотой стальной дроби на стеклянные шарики. 

 

 

При реализации проектов по созданию больших обитаемых камер возможен поэтапный ввод оборудования. К примеру, на первом этапе строится корпус камеры с фундаментом, происходит оснащение фильтрующими модулями и системой возможного сбора и подачи абразива. Сбор абразива заключается в сдвигании уже использованных частиц в бункеры, откуда система производит их забор и рекуперацию, с последующей подачей в напорные аппараты. Следующим этапом возможна установка скребкового пола, что дополнительно сокращает технологическое время перезагрузки системы абразивом на 20-30%.

По желанию клиента возможна реализация других схем.

 

 

Важным моментом является управление оборудованием и система безопасности оператора. Для осуществления правильной последовательности включения и выключения всех исполнительных устройств обитаемой камеры и для предотвращения внештатных ситуаций управление оборудованием осуществляется с использованием микроконтроллера. Контроллер отслеживает работу пневмо и электрокомпонентов, предотвращает несанкционированный доступ в рабочую зону во время обработки и выводит ошибки на центральную консоль управления. Также контроллер отслеживает рабочие часы и периоды сервисного обслуживания оборудования.

Преимущества
Качество и надежность
Качество и надежность

Запатентованные технические решения. Простота и высокая ремонтопригодность. Производство США

Долгий срок службы
Долгий срок службы

На некоторые аппараты увеличены сроки гарантийного ремонта (стандартно 1 год, на некоторые 2 или 3 года)

Развитая сеть дилеров
Развитая сеть дилеров

Быстрый поиск и покупка запчастей. Технические специалисты оперативно решат возникающие проблемы

Другие варианты
Автоматические камеры типа АК и АКН
При струйно-абразивной обработке изделий из металла, стекла, камня и других материалов часто встают задачи равномерности обработки, повторяемости результата, повышения производительности.…
Подробнее
Эжекторные камеры типа АК
Экономное решение для струйно-абразивной обработки относительно негабаритных деталей и изделий. Надежная конструкция, возможность использования всех видов абразивных материалов,…
Подробнее
Напорные камеры типа АКН
В тех случаях, когда производительности эжекторных систем подачи абразива не достаточно, на помощь приходят напорные схемы. Это универсальные струйно-абразивные камеры, способные…
Подробнее
Контакты
ООО «Центр оборудования», главный офис
пн-пт : 09:00 - 18:00
Екатеринбург, ул. Блюхера 50, оф.512
Партнеры:
ООО «УралПолимерГрупп» http://www.u-p-group.ru/
ООО «2K-Полимер» http://2kpolymer.ru/